——協助企業(ye)解決管道溝槽式卡箍連(lian)接漏水(shui)問(wen)題
就認證審核(he)工作而言，企(qi)(qi)業(ye)(ye)質(zhi)(zhi)量管理體系的(de)完整性、適用性、運行的(de)有效性，是審核(he)組(zu)關注的(de)重點(dian)。企(qi)(qi)業(ye)(ye)在質(zhi)(zhi)量管理過(guo)程中遇到(dao)質(zhi)(zhi)量控制(zhi)難題(ti)時，因受專業(ye)(ye)知識的(de)限制(zhi)，審核(he)老師一般難以提出(chu)解(jie)(jie)決問題(ti)的(de)技術方案，但(dan)可以在質(zhi)(zhi)量控制(zhi)方法上提出(chu)一些建議，協助企(qi)(qi)業(ye)(ye)解(jie)(jie)決質(zhi)(zhi)量問題(ti)，達到(dao)增值服務的(de)目的(de)。
在(zai)對江蘇國(guo)倫建(jian)工(gong)(gong)(gong)集團有限公司的(de)(de)(de)監督審(shen)核中(zhong)，在(zai)企(qi)業(ye)及(ji)施工(gong)(gong)(gong)現場了(le)解(jie)質(zhi)量(liang)(liang)控制狀況(kuang)時，受(shou)審(shen)單位反(fan)映，所承接(jie)的(de)(de)(de)泗陽縣腦科醫院(yuan)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)施工(gong)(gong)(gong)過程(cheng)(cheng)中(zhong)，消火栓及(ji)噴淋系統管道采(cai)用鍍鋅鋼管卡箍連接(jie)，漏水情況(kuang)比較嚴重，達(da)到接(jie)口總數的(de)(de)(de)2%，整改返工(gong)(gong)(gong)量(liang)(liang)比較大，多(duo)耗人工(gong)(gong)(gong)，降低工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)效益，一時未找到好的(de)(de)(de)解(jie)決辦法(fa)(fa)。審(shen)核組老師建(jian)議企(qi)業(ye)在(zai)該工(gong)(gong)(gong)序設立(li)(li)質(zhi)量(liang)(liang)控制點，成立(li)(li)QC小組，開展質(zhi)量(liang)(liang)攻關活(huo)動。活(huo)動期(qi)間，審(shen)核老師指導企(qi)業(ye)使用質(zhi)量(liang)(liang)控制的(de)(de)(de)常規方法(fa)(fa)，并參與了(le)部(bu)分討論(lun)會，經過兩個(ge)多(duo)月的(de)(de)(de)攻關，達(da)到比較滿意的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)控制效果。
現將具(ju)體(ti)做法介紹(shao)如下：
一(yi)、建立QC小組 設置(zhi)質量控制點
成立(li)：江蘇國倫(lun)泗陽縣腦科醫院工(gong)(gong)程(cheng)項目部QC小組(zu)，設(she)立(li)：鍍鋅鋼管卡箍連接壓槽質量控制(zhi)點。組(zu)長由項目部技(ji)術人(ren)負責(ze)擔任。根據課(ke)題需要，選擇給(gei)排水專業(ye)技(ji)術人(ren)員、班(ban)組(zu)長、工(gong)(gong)人(ren)技(ji)術骨干參與(yu)QC活動(dong)。活動(dong)前，專家老師對QC小組(zu)成員進行培訓(xun)，培訓(xun)內(nei)容：QC方法(fa)(fa)及(ji)知識。制(zhi)定(ding)了QC小組(zu)活動(dong)時間表。QC方法(fa)(fa)及(ji)知識成為開展QC活動(dong)的有(you)力(li)工(gong)(gong)具。
二(er)、P計劃
2.1 選擇課題
鍍鋅鋼管溝槽式卡箍配件的連接，由1、管道及滾壓溝槽；2、球墨鑄鐵卡箍與橡膠密封圈及緊固螺栓兩大部分構成。其中：球墨鑄鐵卡箍，橡膠密封圈、緊固螺栓為廠家定型產品，質量容易得到控制。
鍍鋅(xin)鋼管溝槽式卡(ka)箍配件(jian)連(lian)接，操作(zuo)簡(jian)單，速度快，連(lian)接可靠，美觀(guan)。在生活給水(shui)管道，消(xiao)火(huo)栓(shuan)及噴淋(lin)管道，高層建筑的雨水(shui)、污廢(fei)水(shui)管道中均有應用。
鍍鋅(xin)鋼管(guan)的溝槽是在施工現(xian)場壓(ya)制而(er)成的，需根據與卡箍配件(jian)的配合要求及(ji)連接的具體設備，先進行下料(liao)。
在以往的工程中，經(jing)常遇到因溝槽壓制尺寸偏差(cha)、溝槽與卡箍的搭配等問題導致(zhi)高(gao)層建(jian)筑給水管(guan)道(dao)，多層建(jian)筑給水管(guan)道(dao)滲漏(lou)，嚴重時，卡箍與管(guan)道(dao)脫離，大量(liang)漏(lou)水，給建(jian)設單位(wei)造(zao)成一定損(sun)失并造(zao)成不良影響。
為獲得準確(que)數據(ju)，QC小組派成員到各(ge)以往工(gong)程及(ji)在建工(gong)程踩點調查(cha)，共抽查(cha)4個工(gong)地(di)400點。一次成形合(he)格的為392點，在試(shi)壓后(hou)滲(shen)漏及(ji)使用后(hou)局部漏水的有8點，占2%。
就數(shu)據看，一(yi)次合格率比(bi)較高，試壓過(guo)程(cheng)中發現的滲漏點(dian)，通(tong)過(guo)修理、調整(zheng)可達到(dao)不(bu)漏水。如何保(bao)證鍍鋅鋼管溝槽式卡(ka)箍配件(jian)連接(jie)質量(liang)，顯(xian)得十(shi)分(fen)必要(yao)。且解決(jue)此問(wen)題具有迫切性(xing)。且多個(ge)工程(cheng)項目要(yao)求公司(si)組織力量(liang)徹(che)底解決(jue)此問(wen)題。
圖(tu)1.課(ke)題(ti)確定決策圖(tu)
為此選擇在(zai)建工程“泗陽縣腦科醫院(yuan)”作(zuo)為攻關及試點(dian)， 確定QC小組課(ke)題。
2.2 現狀(zhuang)調(diao)查(cha)
鍍鋅鋼(gang)管(guan)(guan)溝槽(cao)式(shi)卡箍配(pei)(pei)件連(lian)接(jie)(jie)，是(shi)國家標(biao)準(zhun)認可的、成熟的連(lian)接(jie)(jie)方式(shi)。允許(xu)工作壓力可以(yi)達到2.5Mpa以(yi)上。在實際施工中，這(zhe)(zhe)種連(lian)接(jie)(jie)方式(shi)所(suo)用的構(gou)配(pei)(pei)件、管(guan)(guan)道、加(jia)工設備往往有(you)(you)多家單位生(sheng)產。其中：鍍鋅鋼(gang)管(guan)(guan)品(pin)牌很多，尺(chi)寸、硬度有(you)(you)差別(bie)。卡箍配(pei)(pei)件品(pin)牌也(ye)(ye)很多，尺(chi)寸差別(bie)比較大，材料一般為球(qiu)墨鑄鐵(tie)。橡膠密封(feng)圈、壓槽(cao)機也(ye)(ye)分(fen)別(bie)有(you)(you)許(xu)多廠家生(sheng)產，所(suo)提供的壓槽(cao)機模具(ju)也(ye)(ye)有(you)(you)所(suo)區別(bie)。這(zhe)(zhe)些情況，對連(lian)接(jie)(jie)質量都會產生(sheng)影(ying)響。
本課題中(zhong)，調查的對象：常用規(gui)格DN100及(ji)(ji)以上鍍鋅(xin)鋼(gang)管外徑、壁厚及(ji)(ji)壓槽尺寸。
(1)、鍍鋅鋼管外徑(jing)抽測(ce)結(jie)果(guo)（測(ce)量工具：外徑(jing)千(qian)分尺）
結論(lun)：鍍(du)鋅鋼(gang)管(guan)外徑尺(chi)寸(cun)符(fu)合標準(zhun)要求(qiu)。
(2)、鍍鋅鋼管壁厚抽(chou)測結果（測量工(gong)具：壁厚千分尺）
結論：管(guan)(guan)道(dao)(dao)壁厚(hou)基本上都(dou)是在標準(zhun)壁厚(hou)的副偏差范圍(wei)內，抽(chou)查(cha)中有壁厚(hou)不(bu)合格的管(guan)(guan)道(dao)(dao)混雜。
(3)、鍍鋅鋼管(guan)壓槽抽測(ce)結果（測(ce)量工具：游標卡尺、外徑千(qian)分尺、壁厚千(qian)分尺）
結論：總體(ti)密封面寬度、槽(cao)寬容易得到比較滿(man)意的尺寸（用(yong)模(mo)具控制）。槽(cao)深、槽(cao)底(di)壁厚(hou)及槽(cao)底(di)直徑容易出現超(chao)差(cha)。
對(dui)以上統(tong)計項目全(quan)部數據匯(hui)總，結(jie)合現場(chang)安裝質量檢查情況，制(zhi)成(cheng)缺陷(xian)表：
圖2.缺陷排列圖
從排列圖可(ke)以看出，造成鍍鋅鋼管卡箍連接(jie)滲漏的主要項(xiang)(xiang)目(mu)是(shi)：壓槽深度(du)(du)偏差、槽底(di)壁(bi)厚偏薄。密(mi)封面超差、管壁(bi)偏薄、管子(zi)圓柱度(du)(du)超差及其他缺陷(xian)是(shi)次要項(xiang)(xiang)目(mu)。
2.3 設(she)定目標
設定本QC小組(zu)活動的目標：鍍(du)鋅(xin)鋼管壓槽(cao)一次成形合(he)格(ge)率(lv)100%（壓槽(cao)不合(he)格(ge)不允許安裝(zhuang)）。安裝(zhuang)后，水壓試驗一次合(he)格(ge)率(lv)99.5%。
2.4 原(yuan)因分(fen)析
召集QC小組全體(ti)成(cheng)(cheng)員(yuan)(yuan)及操作工人代表(biao)以及以往工程中發生過漏(lou)水事(shi)故的(de)項目部施(shi)工員(yuan)(yuan)，對(dui)漏(lou)水發生的(de)時(shi)間、地點、材質(zhi)(zhi)、管(guan)徑、事(shi)后分析等做詳細(xi)介紹。開“頭腦風(feng)暴會”，仔細(xi)排查(cha)“鍍鋅(xin)鋼管(guan)卡箍(gu)連接(jie)漏(lou)水”質(zhi)(zhi)量缺陷的(de)原因，制成(cheng)(cheng)“魚刺(ci)圖”。
圖3：壓(ya)槽深度偏差原因魚刺圖
圖(tu)4：槽(cao)底(di)壁厚偏差原因魚刺圖(tu)
2.5 要因確認
根據魚(yu)刺圖，找到許多造(zao)成“壓槽深度偏差”及“槽底厚度偏薄”這兩(liang)個關鍵項目的末端因素。制(zhi)成要(yao)因確認表，并(bing)對末端因素進行嚴格分(fen)析、篩選(xuan)。
表5：要因確認(ren)表
確認一：未定期進行質量宣講
2022年12月(yue)6日，對(dui)(dui)水工組(zu)全部管道工進行了解(jie)。發現，對(dui)(dui)以前(qian)幾次(ci)漏水事故印(yin)象不(bu)深，對(dui)(dui)漏水引(yin)起的后果不(bu)太重視，公司規定的每(mei)月(yue)一次(ci)的項目部質量會(hui)議(yi)不(bu)能(neng)定期召開，職工的質量意(yi)識(shi)不(bu)夠(gou)強。
結論：非要(yao)因。
確認二：質(zhi)量事故(gu)分析(xi)不徹底(di)、未落實(shi)整改措(cuo)施(shi)
2022年12月6日對(dui)水(shui)(shui)工組(zu)施(shi)工員(yuan)、技術(shu)員(yuan)及技術(shu)骨干(gan)調查了解，發現，對(dui)漏水(shui)(shui)事故的原因了解不(bu)全(quan)面，對(dui)如(ru)何避免再次發生，未有切實可(ke)行的措(cuo)施(shi)。
結論：是要因。
確認三：培訓學習不到位
對水工(gong)組全體工(gong)人進行技術摸底，發現，工(gong)人對鍍(du)鋅鋼管卡箍連接管道壓槽及(ji)裝配的(de)技術要領基本(ben)掌握(wo)的(de)，但(dan)回答問題不全面，關鍵(jian)數據講解不清。
結(jie)論：是要因。
確(que)認(ren)四：設(she)備(bei)(bei)保養不到位、管(guan)子割刀鈍化(hua)、設(she)備(bei)(bei)主(zhu)軸(zhou)直(zhi)線(xian)度超差(cha)
結論(lun)：是要因。
確(que)認(ren)五：管(guan)材卸車制度不嚴、管(guan)子未全數檢驗、未清理來料管(guan)口毛刺(ci)
通(tong)過(guo)調查、材(cai)料卸(xie)車時有管(guan)道受沖擊管(guan)口失圓(yuan)的(de)情況，來料管(guan)口有毛刺(ci)普遍比遠(yuan)端厚不易測到準確管(guan)徑及壁厚。材(cai)料管(guan)理(li)中對(dui)卸(xie)車的(de)規定不明確。
結論：非要因。
確認六：未編制作業指導書、無(wu)模具定期檢(jian)驗記(ji)錄、無(wu)自(zi)檢(jian)專(zhuan)檢(jian)記(ji)錄
經(jing)過(guo)調查，作(zuo)業(ye)現場沒有(you)作(zuo)業(ye)指導書、模具(ju)及深度尺(chi)是(shi)否定期檢驗(yan)無記錄，管道壓(ya)槽后尺(chi)寸的檢驗(yan)及與(yu)作(zuo)業(ye)標準是(shi)否符合，沒有(you)經(jing)過(guo)檢驗(yan)員確認的檢驗(yan)記錄。
結論：是(shi)要因。
確認七：未提供簡便可靠的量具(ju)
通過調(diao)查，現場測(ce)量(liang)只有游標卡尺，不(bu)便于快速簡便地測(ce)量(liang)：管道外徑、管道壁(bi)厚、槽底(di)厚度(du)、槽寬等管件尺寸。槽底(di)厚度(du)甚至無法測(ce)量(liang)。
結論：是要因(yin)。
經過上述調查、分析(xi)，找到(dao)了五(wu)大(da)類(lei)末端要(yao)因：
(1)、質(zhi)量事故分析不徹底、未落實整改措施。
(2)、培訓學(xue)習不到位。
(3)、設備保養不到位、管子割刀鈍化(hua)、設備主軸直(zhi)線度超差。
(4)、未編制作業指導書、無模具定期檢驗記錄、無自檢專檢記錄。
(5)、未提供(gong)簡便可靠(kao)的量具。
據此召(zhao)開會(hui)議，研究對策，經評議選擇(ze)最(zui)佳方(fang)案。
表6：對策及評價、選(xuan)擇
2.6 制定對(dui)策
2022年12月(yue)11日，QC小組專門會議，對要因制定(ding)詳(xiang)細對策(ce)措施。制成對策(ce)表。
表7：對策(ce)表
三、D實(shi)施對策
3.1 實(shi)施一：公司總工召開施工員(yuan)代表(biao)、工程師(shi)、工人技術骨干開研討會分析(xi)
項目部(bu)技術負責人方杰(jie)召集本項目及其(qi)他相關人員仔細排查工程(cheng)中出現漏水的原因。分析有深度，結論受到(dao)與會一致認可。
會議確(que)認為：壓槽過深、槽底管(guan)壁厚度過薄是(shi)造成卡(ka)箍漏水的主要原因。槽底直徑(jing)是(shi)壓槽控制(zhi)的關鍵(jian)項(xiang)目。密(mi)封槽與密(mi)封面的距(ju)離是(shi)控制(zhi)的次(ci)(ci)要項(xiang)目。管(guan)道(dao)外徑(jing)、壁厚不符合(he)標準的嚴(yan)禁使用。在本項(xiang)目中關鍵(jian)及次(ci)(ci)要的因素都要嚴(yan)格控制(zhi)，確(que)保(bao)待(dai)安裝管(guan)道(dao)壓槽合(he)格率100%。
會(hui)議形(xing)成整(zheng)改措施：(1)、將(jiang)卡箍配(pei)件廠家（配(pei)供壓槽機）推薦(jian)的壓槽尺寸表復印。膠封后發(fa)到操作(zuo)作(zuo)業現場。(2)、要求各(ge)項(xiang)目檢查(cha)機器，精度下降不能使用的應送修。(3)、嚴格檢驗制度，今后施工(gong)過程(cheng)未經過檢驗進入下道工(gong)序的嚴肅處理。
3.2 實(shi)施(shi)(shi)二：由(you)專業技師(shi)對施(shi)(shi)工員、操(cao)作(zuo)工進行一次培訓、操(cao)作(zuo)工實(shi)際操(cao)作(zuo)考試。
邀請公司本專業技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)突(tu)出的(de)技(ji)(ji)師(shi)專門(men)編(bian)制了講義(yi)，組織施工(gong)員(yuan)，全體操作工(gong)人進行培訓。對(dui)材料卸車(che)，檢(jian)(jian)驗，修復技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)要求(qiu)；設備、模具、量具的(de)班(ban)前檢(jian)(jian)查(cha)；對(dui)本班(ban)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)資料的(de)要求(qiu)；生產過程的(de)自檢(jian)(jian)、專檢(jian)(jian)及記錄要求(qiu)；管道壓槽的(de)最(zui)終檢(jian)(jian)驗；管道現場(chang)安裝的(de)要求(qiu)做(zuo)了詳細(xi)講解，對(dui)工(gong)人進行提(ti)問，保證都能正確理解。在理論(lun)考(kao)試(shi)后(hou)，每人發一段管子，由每個學(xue)員(yuan)實際操作，壓槽不(bu)合格，安裝不(bu)合格人員(yuan)不(bu)得(de)上崗。
3.3 實施三：制訂(ding)壓槽機使用保養手(shou)冊、完善設備(bei)保養制度(du)、拆卸(xie)主軸送專門單位校(xiao)正
針對(dui)壓槽(cao)(cao)機專(zhuan)門編制(zhi)了使用(yong)保(bao)養手冊。制(zhi)度(du)對(dui)日(ri)常保(bao)養、月保(bao)養規定了明確要求。檢測發(fa)現(xian)壓槽(cao)(cao)機主(zhu)軸圓(yuan)跳(tiao)動(dong)超差。決定拆(chai)卸主(zhu)軸，送(song)專(zhuan)業維修單位(wei)進行校正。經(jing)過檢驗，主(zhu)軸在V形塊上(shang)的圓(yuan)跳(tiao)動(dong)為0.01mm。符合安(an)裝要求。同意安(an)裝。安(an)裝后(hou)再次(ci)檢測主(zhu)軸圓(yuan)跳(tiao)動(dong)為0.015mm。檢定符合設備(bei)精(jing)度(du)要求，可以使用(yong)。
3.4 實施四：編(bian)制(zhi)(zhi)壓(ya)槽(cao)及管道(dao)安裝(zhuang)作業指導書、制(zhi)(zhi)定(ding)設備（含(han)模具）定(ding)期檢驗制(zhi)(zhi)度并執(zhi)行。嚴格(ge)執(zhi)行壓(ya)槽(cao)工序檢驗制(zhi)(zhi)度，控(kong)制(zhi)(zhi)壓(ya)槽(cao)及安裝(zhuang)工序質量。
施工員編制《鍍鋅鋼(gang)管卡箍(gu)連(lian)接壓(ya)槽作(zuo)(zuo)(zuo)業指導(dao)書》，經項目總工審核(he)后，對作(zuo)(zuo)(zuo)業人員進行詳細講(jiang)解，并在《技術(shu)交底(di)記錄上》簽(qian)字(zi)。指導(dao)書針對以往操作(zuo)(zuo)(zuo)所(suo)忽(hu)視的操作(zuo)(zuo)(zuo)要點、分析漏水原因所(suo)采取的整改(gai)措(cuo)施，做了重(zhong)點描述。
編制了設備（含壓槽輪、深度(du)尺）點檢表，要求操作人(ren)員在(zai)班前、班中(zhong)每隔2小(xiao)時進(jin)行測(ce)量檢查。發(fa)現(xian)問題應(ying)及(ji)時向施工(gong)員匯報(bao)，請示處理(li)意(yi)見(jian)。規(gui)定點檢以簽字為證，不簽字無記錄(lu)，按照(zhao)不執(zhi)行質量管(guan)理(li)制度(du)處理(li)。
編制(zhi)了(le)《鍍鋅(xin)鋼管卡箍連(lian)接(jie)壓(ya)槽(cao)檢驗(yan)(yan)記錄(lu)》、《鍍鋅(xin)鋼管卡箍連(lian)接(jie)安(an)裝(zhuang)檢驗(yan)(yan)記錄(lu)》。
壓槽不合格的(de)，不允許安裝，切除(chu)重(zhong)新壓槽。安裝必許使用測力扳手，擰緊螺栓的(de)扭力不得過松或過緊。不合格的(de)，拆(chai)除(chu)重(zhong)新安裝。下圖為(wei)已經壓槽并檢驗(yan)合格的(de)待(dai)安裝管道。
圖5：壓(ya)槽成形后待(dai)安裝管(guan)道(dao)
3.5 實施(shi)五：為檢驗員配(pei)備千分尺(chi)、壁厚(hou)千分尺(chi)、游標卡尺(chi)。設計制造測量壓(ya)槽的專(zhuan)用極限量規。
為保(bao)(bao)證(zheng)檢驗員所配量(liang)具(ju)的(de)準確，專(zhuan)門購置了外徑(jing)千分尺(chi)、壁厚(hou)(hou)千分尺(chi)、游標卡尺(chi)。對進(jin)場(chang)鍍鋅(xin)鋼管的(de)外徑(jing)，內徑(jing)、壁厚(hou)(hou)；壓(ya)槽(cao)后(hou)的(de)槽(cao)底(di)直徑(jing)進(jin)行精(jing)確測量(liang)。確保(bao)(bao)壓(ya)槽(cao)的(de)形狀、位置尺(chi)寸符合作業指導書規定(ding)的(de)要求。
在(zai)建筑施工(gong)(gong)現(xian)場(chang)(chang)進行了圍擋(dang)，專門辟出一塊(kuai)地方(fang)作為壓(ya)槽的至多場(chang)(chang)地，并給操作工(gong)(gong)配備了工(gong)(gong)具柜。妥善(shan)放置量具，便于取用及保存(cun)。
設(she)計并制造(zao)了“溝(gou)槽(cao)(cao)(cao)測量(liang)(liang)用極限量(liang)(liang)規(gui)”，并在本次活(huo)動中實(shi)際使(shi)用。解決了通用量(liang)(liang)具（游標卡尺(chi)(chi)、外(wai)(wai)徑千(qian)分尺(chi)(chi)等(deng)）外(wai)(wai)形尺(chi)(chi)寸(cun)大，測量(liang)(liang)速度慢的問題。便于(yu)快速準確(que)地測量(liang)(liang)溝(gou)槽(cao)(cao)(cao)的尺(chi)(chi)寸(cun)，可(ke)同時測量(liang)(liang)槽(cao)(cao)(cao)寬和(he)槽(cao)(cao)(cao)深。一(yi)個槽(cao)(cao)(cao)測量(liang)(liang)兩次，就可(ke)判別槽(cao)(cao)(cao)是否合格。
極限(xian)量(liang)(liang)規(gui)(gui)(gui)分(fen)“通(tong)(tong)(tong)規(gui)(gui)(gui)”與“止(zhi)規(gui)(gui)(gui)”，通(tong)(tong)(tong)規(gui)(gui)(gui)尺(chi)寸接近于槽寬(kuan)(kuan)、槽深的下偏差；止(zhi)規(gui)(gui)(gui)尺(chi)寸接近于槽寬(kuan)(kuan)、槽深上偏差。通(tong)(tong)(tong)規(gui)(gui)(gui)應能放進；止(zhi)規(gui)(gui)(gui)不能放進槽中(zhong)。如果：通(tong)(tong)(tong)規(gui)(gui)(gui)塞不進，說明槽窄了或槽淺(qian)了；止(zhi)規(gui)(gui)(gui)塞得進，說明槽寬(kuan)(kuan)了或槽深了。操作(zuo)人員認為，極限(xian)量(liang)(liang)規(gui)(gui)(gui)十分(fen)方便，經過用通(tong)(tong)(tong)用量(liang)(liang)具復測，量(liang)(liang)規(gui)(gui)(gui)測量(liang)(liang)準確。 極限(xian)量(liang)(liang)規(gui)(gui)(gui)（卡板）見下圖5、6所(suo)示：
表8：壓(ya)槽(cao)加(jia)工溝(gou)槽(cao)檢驗控(kong)制尺寸
四、C檢查效果
對施(shi)工員、操作工的(de)技術(shu)培訓，使得(de)質量意識普(pu)遍提(ti)高，完全掌握了(le)鍍鋅鋼管(guan)卡箍連接壓槽及安裝的(de)技術(shu)關鍵及控制要點(dian)。上崗人員考試及實際操作考核合格率100%。不合格的(de)人員不得(de)上崗作業(ye)。
材(cai)料進場驗收，外徑、壁厚、管口圓柱(zhu)度等(deng)關鍵要素，在(zai)用(yong)材(cai)料合(he)格率100%。不合(he)格管道及時清退(tui)。
完善(shan)了設備修理、保養制(zhi)度(du)。設備的及時(shi)檢修，保證(zheng)在用設備完好(hao)率100%。對設備及模具精度(du)的控制(zhi)，班前及班中的定期(qi)點檢，保證(zheng)設備工作時(shi)一直處于完好(hao)狀態。
檢(jian)驗制度(du)的(de)(de)完善、壓槽(cao)(cao)過程尺寸精度(du)的(de)(de)控制、配備快速(su)簡便的(de)(de)專(zhuan)用測量器具(ju)(ju)及通用測量器具(ju)(ju)。保證壓槽(cao)(cao)完成(cheng)后(hou)，進(jin)入(ru)安裝的(de)(de)管(guan)道合(he)(he)格(ge)率(lv)100%。壓槽(cao)(cao)后(hou)全數檢(jian)驗，不合(he)(he)格(ge)的(de)(de)槽(cao)(cao)口(kou)切(qie)除，重(zhong)新壓槽(cao)(cao)，直至(zhi)合(he)(he)格(ge)。
在施工現場用彩鋼(gang)板圍擋，設置了(le)專門的(de)加(jia)工車間，避免建筑垃圾(ji)、灰塵等對(dui)壓(ya)槽加(jia)工造成的(de)污(wu)染。現場重新安裝(zhuang)了(le)金鹵(lu)燈，照度達到(dao)450勒(le)克斯(si)。滿足了(le)機械加(jia)工的(de)環境要求。檢(jian)查，通(tong)過QC管理活動(dong)，達到(dao)以下效果：
(1)、待(dai)裝管道(dao)壓槽合(he)格率達到100%。
(2)、管道(dao)安裝合格率達到100%
圖8：已經(jing)安裝就位的鍍鋅鋼管(guan)
(3)、一(yi)次(ci)水(shui)壓(ya)試驗(yan)，卡(ka)箍漏水(shui)率(lv)由活(huo)動前的(de)2%下降到0.3%。調整后，二次(ci)水(shui)壓(ya)試驗(yan)合格率(lv)100%。
(4)、目(mu)前管道充水保壓中(zhong)，無漏水點，未(wei)經過長期使用(yong)驗證，是否會出現(xian)漏水的情況，正密切(qie)觀察中(zhong)。
五、鞏固措施
為使得該QC管理成果產生持(chi)久(jiu)的效應。本QC小(xiao)組對公(gong)司質量管理提出了一下建議：
(1)、就本次活動中(zhong)總(zong)結出的經(jing)驗，完善(shan)定期質(zhi)量會、職工培訓(xun)學習及考(kao)核(he)的相關制度(du)。通過PDCA多輪循環，使得一(yi)次試壓合格率不斷提(ti)高。
(2)、嚴格(ge)對進場材(cai)料進行檢驗，不合格(ge)的材(cai)料堅決清(qing)退。
(3)、完(wan)善(shan)設備(bei)檢(jian)修及定期保養制(zhi)度、設備(bei)點檢(jian)制(zhi)度。嚴格“三檢(jian)制(zhi)”記錄(lu)及考核，與工資掛鉤。
(4)、本項(xiang)目(mu)設計(ji)的(de)專(zhuan)用量具向本公(gong)司(si)各工程(cheng)項(xiang)目(mu)部推廣。
六(liu)、改(gai)善方向
(1)、壓槽(cao)工序存在(zai)：槽(cao)深、槽(cao)底直徑、槽(cao)距離密封面的尺寸超差。本次控制的原則(ze)是，不(bu)合(he)格堅(jian)決不(bu)安裝，確保(bao)安裝到位的管道(dao)是經過(guo)嚴格檢驗合(he)格的。
(2)、管道(dao)在壓槽轉動過(guo)程(cheng)中有擺動，這(zhe)可能(neng)是(shi)造成少量管道(dao)壓槽寬度、深度波動的(de)原因(yin)，需要深入研(yan)究加以改進，提高壓槽一次合格率。
七(qi)、總(zong)結(jie)
隨(sui)著工程項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)的(de)(de)進展，項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)部認為(wei)，QC小組活動，為(wei)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)解決技(ji)術(shu)難題起到關(guan)鍵作用。專家(jia)及審核老師(shi)教(jiao)會了小組成員易學好用的(de)(de)質量管理方(fang)法(fa)并在技(ji)術(shu)方(fang)面提供了很好的(de)(de)建(jian)議。在本次活動中，小組的(de)(de)綜合素質優良明顯提高(gao)。繼續開(kai)展QC活動，不斷(duan)提高(gao)本單(dan)位建(jian)筑(zhu)安(an)裝工程施(shi)工質量的(de)(de)首要基礎。具體見附(fu)表及附(fu)圖。
通過(guo)審核期間的增值服(fu)務，幫助(zhu)(zhu)企(qi)業掌握了一定的質(zhi)量控(kong)制(zhi)方法，有助(zhu)(zhu)于提(ti)升工程施工質(zhi)量，體現審核的價(jia)值，真正(zheng)達到(dao)企(qi)業認證審核的目的。
這樣也給審(shen)核(he)老師提(ti)出了更高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)，如何提(ti)升(sheng)審(shen)核(he)質量，提(ti)供增值服務(wu)，是一項長期(qi)而(er)艱(jian)巨的(de)任務(wu)。審(shen)核(he)組也會在(zai)審(shen)核(he)實踐中遵循PDCA循環的(de)原理，不斷提(ti)高(gao)增值服務(wu)水平。
